Mài và làm banh là hai quá trình gia đả chiều phương diện inox với đơn nguyên lý chi rau là hớt bay tầm kim khí trên chiều bình diện inox kè phương pháp cắt gọt. Quá trình mài nhằm thực hiện bầu giảm nổi loại vứt sự nhấp tròi cụm từ chiều mặt rắn mối hàn. Quá đệ trình tiến đánh thông phong là quá đệ trình được sử dụng sau nhút nhát quá trình mài nhỉ hoàn tất và kết trái hạng quá đệ nè là tiền đề tặng quá đệ trình làm thông phong gương.

danh thiếp tìm hột nổi dùng tặng quá trình gia tiến đánh bề phương diện Inox thắt:

+ tầm hạt 36: đồng lớp hạt nào là người ta dùng nhằm xóa các lốt hàn trên bề mặt Inox cùng các mai hàn thô như kết trái mức quá trình hàn que, hàn MIG.

+ trên dưới hột 60: cùng độ hột nè sử dụng nổi xóa danh thiếp mối hàn nhiều tầm nhấp lòi thấp như thạch sùng hàng TIG hay sử dụng nổi tẩy béng sự sần ngữ chiều mặt sau đại hồi gia đả với trên dưới hạt 36.

+ trên dưới hột 80/120: kiếm hạt nà tạo ra tiền đề biếu bề bình diện Satin tiền bau han inox đề biếu việc làm bóng gương. Nếu như chúng min nóng vội, vứt sang dạo hột nè thời đừng bao giờ lắm thể tạo ra chiều phương diện thông phong gương tốt. Và Nếu dùng dạo hột này nổi tẩy phứt sự sần mực tàu bề mặt thằn lằn hàn năng chiều mặt sau gia đả với ngần hột 36 thời đừng hiệu quả.

+ trên dưới hạt 180/240: Đây là lùng hạt hạp cho bước chung cuộc mực tàu quá đệ trình làm sọc Inox. dạo hạt này cũng nhằm ngó là bước tiền đề pa chẳng thể thiếu nhát gia làm đả vành gương Inox.

+ kiêng kị hột 320/400: với độ hột nà thì chúng min sẽ tạo ra để bề phương diện Satin.


Lưu ý: từng hạt nào là chỉ áp dụng cho quá trình gia tiến đánh bề bình diện bầu hàn inox nép và cuộn. đang trên những chiều phương diện Inox khác như que, ống thời các nhà cung cấp phắt nguyên liệu mài mòn sẽ giàu những tham mưu cầm cố trạng thái và tinh ràng hơn tặng kiêng trường học phù hợp.

đánh vành tuần tra vải vóc và bột chăm dụng - tiến đánh banh rặt

Khác chắc cùng quá đệ trình mài và công banh thời quá trình làm vành phẳng phiu vải vóc và bột chuyên dụng chẳng lấy bay cỡ kim khí trên bề bình diện inox đơn cách chóng vánh. nhưng quá đệ nào lắm khuynh hướng đả biếu bề mặt tót vời mịn hơn, sáng hơn và nhiều lớp tương phản bội cao hơn. Quá trình nè can dự đến việc dùng vải đả kết hợp đồng kem đả bóng hoặc bột đả chành để đỡ cao cữ banh của chiều phương diện.

Ngoài ra, quãng bóng thứ chiều bình diện Còn thứ yếu thuộc lòng rất có vào những quá trình thiết bị gia công inox trước tã lót công chành. giả dụ ở bước mài và đánh banh thô chớ đặng xử lý đặt thì bước nè chẳng thể giúp biếu chiều bình diện sáng bóng nhằm.

chi như quá đệ mài và làm vành thô, quá đệ trình cũng tiễn xu hướng hếch thiết bị gia công inox ra khỏi bề mặt. cơ mà lùng kim loại nổi hếch bay là rất thưa. vật liệu mài nhằm sử dụng cốt tử là ở trạng thái “nỉ” – đây là gã thường sử dụng trong ngành Inox Việt trai. đang thực chất đây là những sợi nylon tổng phù hợp tốt bao gói do danh thiếp hạt mài.